Vigtig viden til handel med galvaniserede plader
1. Anvendelsesområde
Varmgalvaniserede pladerbruges hovedsageligt i biler, husholdningsapparater, byggeri, maskiner, elektronik, let industri og andre fremstillingsindustrier.
2. Klassificering af varmgalvanisering i stålfremstillingsanlæg
De originale varmgalvaniseringsprodukter fra stålværker er opdelt i to kategorier: fosfatbehandling og varmgalvanisering, og disse to kategorier er yderligere opdelt. Fosfatbehandlingen er opdelt i enkeltsidet og dobbeltsidet ud fra zinklagets tykkelse. Der er tre kategorier af dobbeltsidet og differentiel tykkelse belægninger, mens varmgalvanisering ikke har enkelt-dobbeltsidet og differentiel tykkelse belægninger. Varmgalvanisering er dog opdelt i varmgalvanisering og galvaniseret jern-aluminiumslegering. Galvaniseringsprocessen omfatter ikke zink, ikke-jernholdige metaller. Med hensyn til belægningstyper udvides galvaniseringsbelægningerne til at omfatte fosfatering, fosfatering af nikkel, elektro-tin-belægning og elektro-rustfrit stål. Varmgalvanisering er også udvidet i antal, herunder varmgalvanisering, zink-jern, alu-zink, zinkaluminium og zinkaluminiummagnesium mv.
3. Slukningsmetode
Bratkølingsmetoderne for grundlæggende koldvalsede coatede produkter er kontinuerlig tilbagetrækning og dækning.
4. Almindelige stålkvaliteter
Produktvarianter: generelle produktspoler (CQ), dybtrukne varmgalvaniserede plader (DQ), superborede varmgalvaniserede plader (DDQ-EDDQ/SEDDQ), strukturelle galvaniserede plader (HSLA), bagt hærdede varmebelagte plader plader Galvaniseret plade (BH), tofaset stål (DP), TRIP-stål (forandringsinduceret plastisk deformationsstål) osv., komplekst fasestål (CP) osv.
5. Ulemper ved varmgalvanisering
Zinklag, der falder af, ridser, passiveringspletter, zinkpartikler, tykke kanter, lodrette affugtningsmærker, afdampningsridser, blotlagt stål, indeslutninger, skader på mekanisk udstyr, dårlige stålbaseegenskaber, bølgede kanter, krumning, manglende overensstemmelse med specifikationer, prægning , manglende overholdelse af zinklagstykkelse, rulletryk mv.
6. Hovedårsagen til, at zinklaget falder af
De væsentligste årsager til, at zinklaget falder af, omfatter produktion af råmaterialer og mismatch af forarbejdning. Råmaterialet har overfladeoxidation, siliciumstoffer, NOF-sektionens oxidationsatmosfære og beskyttelsesgaslækagepunktet er for højt, luft-brændstofforholdet er urimeligt, radongasstrømmen er lidt lav, ovnens aerobe bevægelse trænger ind, og den varmvalsede strimmel lægges i gryden. Temperaturen er lidt lavere, NOF-sektionens temperaturkontrol er lidt lavere, olien fordamper konstant, aluminiumindholdet i zinkbeholderen er lidt lavt, generatorhastigheden er for hurtig, genopretningen er utilstrækkelig, ventetiden i zinken væsken er for kort, og belægningen er lidt tyk. Utilpasning i produktion og forarbejdning omfatter bøjningskæder af metalplader, der ikke er ensartede, skimmelskader og ridser, huller i formen, der er for store eller for små, prægeforme med utilstrækkelig fedt og forme, der ikke er blevet slebet og vedligeholdt i lang tid. tid til arbejde osv.
7. Forårsaget af hvid rust og sorte pletter
De vigtigste årsager til hvid rust er:
(1) Passiveringsbehandlingen er dårlig, og tykkelsen af passiveringsbehandlingsfilmen er utilstrækkelig eller ujævn;
(2) Overfladen er ikke olieret;
(3) Resterende fugt på overfladen af varmvalset båndstål;
(4) Passiveringsbehandlingen er ikke fuldstændig lufttørret;
(5) Fugtighed eller nedbør under transport eller opbevaring;
(6) Færdigvarer opbevares for længe;
(7) Galvaniserede plader er i kontakt med eller opbevares sammen med andre ætsende stoffer såsom stærke syrer og baser.
Hvid rust kan udvikle sig til sorte pletter, men sorte pletter er ikke nødvendigvis kun forårsaget af hvid rust, såsom friktionssorte pletter.
8. Mere tilladt opbevaringstid
Hvis olieret, vil pakning, lager og logistik være meget rettidigt. Nogle produkter kan opbevares i mere end et år, men det er bedst at bruge dem om tre måneder. Hvis de ikke er olieret, vil tiden være kortere for at undgå oxidation forårsaget af lang opbevaring. , bør den faktiske opbevaringstid være baseret på de standarder, der matcher de faktiske varer.
9. Dimensionstolerance
De lange og korte dimensionstolerancer må ikke have negative tal, og maksimum må ikke overstige +6 mm.
10. Klassificering af zinkblomster
Zinkblomster er generelt opdelt i store zinkblomster, små zinkblomster og ingen zinkblomster.
11. Grundlæggende principper for vedligeholdelse af zinklag
I et ætsende miljø vil zink fortrinsvis korrodere end stål og derved beskytte stålbasen. Med hensyn til anti-korrosion, vil zinklaget danne en beskyttende film for at undgå overdreven oxidation, sænke korrosionshastigheden, og kan Under vedligeholdelse anvendes metoder som maling med zinkpulver for at undgå korrosion af stål og sikre sikkerhedsegenskaberne såsom materialets fysiske egenskaber.
12. Grundlæggende principper for passiveringsbehandling
Kromatpassivering af galvaniseret stål kan danne en passiveringsfilm. Det trivalente chrom i den vandige passiveringsgruppe er vanskeligt at opløse i vand og har dårlige fysiske egenskaber. Det fungerer som en ramme, og det hexavalente krom i det er opløseligt i I vand, det kan have effekten af re-passivering, når passiveringsfilmen er ridset, og har passiveringsfilmens helende effekt. Derfor kan passiveringsfilmen til en vis grad forhindre damp eller fugtige gasser i at korrodere den galvaniserede plade direkte og spille en beskyttende rolle.
13. Metoder til korrosionsbestandighed
Der er tre måder at teste korrosionsbestandigheden af varmgalvaniserede plader:
(1) Saltspraytest; (2) Fugt- og afkølingstest; (3) Korrosionstest.
