Indholdsfortegnelse
1. Hvad er IF-stål?
2. IF stålkvalitet
3. Fordele ved IF-stål i stedet for aluminiumdræbt stål
1. Hvad er IF-stål?
IF stål, interstitiel-frit stål, som navnet antyder, har ingen interstitielle atomer. Interstitielle atomer er atomer, der findes i gitterhullerne i jernatomer. Dette refererer hovedsageligt til kulstof- og nitrogenatomer. Det er selvfølgelig umuligt helt at fjerne ovenstående atomer i jern, men indholdet Meget lavt. De metallurgiske egenskaber ved IF-stål er: 1) ultralavt kulstofindhold: 2) mikrolegering: 3) rent stål.
IF-stål kan endelig sættes i produktion på grund af brugen af vakuumafgasningsteknologi til kraftigt at reducere kulstofindholdet. Før 1980erne var C-indholdet i traditionelt IF-stål 0.005~{{10}},01%. Moderne IF-stål anvender bundblæst konvertersmeltning og forbedret vakuumafgasningsbehandling, hvilket kan reducere C-indholdet kraftigt. Generelt er C Mindre end eller lig med 0,005% (selv C Mindre end eller lig med 0,002%), N Mindre end eller lig med 0,003% (selv N Mindre end eller lig med 0,002%).
Hvor meget stærke kulstof- og nitrogenforbindelser tilsættes stålet for at danne grundstofferne titanium og niobium, så C- og N-atomerne kan fikseres fuldstændigt uden at der findes mellemliggende faste opløsningsatomer. Dette er grundlaget for IF stålmetallurgi. Tager forarbejdningen af IF-stål som eksempel, beregnet ud fra kemiske ækvivalenter, så længe titanindholdet i stålet opfylder:
Ti(at.%)/(C(at.%)+N(at.%) udtrykker større end eller lig med 1
For at sikre en god overfladekvalitet er der strenge krav til ikke-metalliske indeslutninger i stål. Japanske virksomheder foreslår, at størrelsen af ikke-metalliske indeslutninger i koldvalsede IF stålplader skal være mindre end 100 μm.
Ydeevnemæssigt har IF-stål desuden en særlig god dybdetrækbarhed, og hver standard har klare krav til plastisk tøjningsforhold r og tøjningshærdningsindeks n.
2. IF stålkvalitet
Når det kommer til kvaliteterne af IF-stål, er det faktisk lidt forvirrende. Forskellige regioner har deres egne karakterer. Du har måske hørt om DC04-stål, som er et mere almindeligt anvendt dybtræksstål og kommer fra den europæiske standard EN10130 Koldvalsede flade produkter med lavt kulstofstål. Til koldformning er der også DC03/05/06 i denne standard. Jo større tal, jo bedre præstationsevne.
Derudover er Japans IF-stål også relativt godt. Karaktererne i japansk standard J1S G 3141 er:SPCC, SPCD,SPCE.
Symbol: S-stål, P-plade, C-kold, fjerde ciffer C-fælles, D-stemplingsgrad (Draw), E-dybtegningsgrad (Forlængelse) ).
Der er også tyske mærker: st12, st13, st14, st15, st14-T
Symbol: ST-stål, 12-almindelig koldvalset stålplade, 13-koldvalset stålplade med stempling, 14-koldvalset stålplade i dybtrækskvalitet, {{7} }ekstra dybtrækskvalitet koldvalset stålplade, 14- T-Super koldvalset tynd stålplade. Overfladekvalitet: FC-højkvalitets-behandlet overflade, FB-højkvalitets-behandlet overflade.
Baosteel har også sin egen navngivningsmetode for koldvalsede stålbåndskvaliteter til stempling:
1. Generelt stemplingsstål: BLC B - forkortelse af Baosteel; L - Lavt kulstofindhold; C - generelt kommerciel
2. Aldersbestandigt lavtydende stål: BLD B - Baosteel (BAOSEEL) forkortelse L Low carbon (Low Carb.on): D - stempling (Tegning)
3. Ikke-ældende ekstremt dybttrækningsstål: BUED (BUSD) B - forkortelse af Baosteel (BAOSEEL); U - Ultra (Ultra); F - Formbarhed:
D-tegning
4. Ikke-aldrende ultra-dybttrækningsstål: BSUFD B - forkortelse af Baosteel (BAOSEEL); SU - ultrahøj kvalitet (Ultra+Super); F-dannende formbarhed)
D-tegning
*BUSD, BUFD ikke-aldrende ultra-dybtrækkende kold kontinuerlig rullende stålbånd
3. Fordele ved IF-stål i stedet for aluminiumdræbt stål
Lad os i detaljer diskutere fordelene ved IF-stål sammenlignet med den tidligere generation af aluminium-dræbt stål:
(1) Sammenlignet med aluminiumdræbt stål og kogt stål har koldvalset IF-stål et højere plastisk tøjningsforhold, bedre forlængelse og lavere flydespænding. Værdien af IF-stål kan nå over 2.0, mens værdien af aluminiumsdræber og kogende stål er henholdsvis 1,5 og 1,2.
Den typiske flydespænding for IF-stål er omkring 160 MPa, og trækstyrken er omkring 300 MPa.
(2) IF-stål har god formbarhed. Det kan bruges til at erstatte dybtrækkende aluminiumdræbt stål, reducere eller endda eliminere den mellemliggende udglødningsproces i brugerens stemplingsproces, hvorved der spares meget energi, og på samme tid kan det undgå brugen af aluminiumdræbt stål i processen. Appelsinskrælning eller revner fra groft korn forårsaget af kornvækst under mellemudglødning.
(3) Ved brug af IF-stål til dybtrækningsdele kan antallet af stemplinger også reduceres, hvilket ikke kun reducerer omkostningerne ved stemplingsmatricer, men også forbedrer udstyrseffektiviteten og produktionshastigheden på stemplingsværkstedet.
(4) På grund af styrken og metalfluiditeten af IF-stål er det muligt at tynde tykkelsen af stansedele.
(5) IF-ståls overlegne ydeevne afspejles direkte i at reducere skrotraten af dybtrukne produkter. For eksempel brugte en industrivirksomhed i Wisconsin, USA, aluminiumdræbt stål på sit bilchassis og dæksel-samlebånd, og skrotraten var 40 til 50 %. Efter skiftet til IF stål blev skrotraten elimineret. Efter at en virksomhed i Ohio skiftede til IF-stål til autodele, der er svære at stanse, faldt skrotprocenten fra de oprindelige 30 % til mindre end 5 %, hvilket er godt inden for den acceptable grænse.
(6) Fænomenet med IF-pottens udvidelsesfrihed forhindrer riller i at opstå i IF-stålprægedele. IF-stålets tidløse natur vil ikke påvirke dets dybtrækningsydelse under opbevaring og kan øge brugerens fleksibilitet til at arrangere produktionen.
(7) IF-stål giver ikke kun mange fordele for stålværker, men letter også brugerne. Bortset fra at vakuumafgasningsudstyr skal bruges for at opnå ultra-lavt kulstof og nitrogen, kan resten af smeltningen og forarbejdningen udføres på konventionelt udstyr. Udglødning efter koldvalsning kan være kasseudglødning eller kontinuerlig udglødning. Da der ikke er nogen flydegrænseforlængelse under udglødning af IF-stål, kan gennemløbsvalsning undlades, og det producerede IF-stål er stabilt under alle forarbejdningsbetingelser.
