DX53D stål
Det varmgalvaniserede stål DX53D i overensstemmelse med standard 10346 er et moderne materiale, der er specielt udviklet til krævende koldformningsprocesser. Med materialenummeret 1.0951 (tidligere 1.0355) hører dette stål til de bløde stål og er klassificeret som en dyb-kvalitet. Den integrerede varmgalvaniseringsproces anvender en holdbar zinkbelægning, der giver pålidelig korrosionsbeskyttelse og gør stålet modstandsdygtigt selv under ugunstige miljøforhold. Derudover sikrer det brede udvalg af belægningsvarianter – +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ og +AS – individuel tilpasning til specifikke krav i forskellige fremstillingsprocesser.
DX53D stålsvejsemetoder
Vores DX53D stål er velegnet til en række forskellige svejseprocesser, som kan opfylde forskellige applikationskrav og samtidig sikre fugestyrke og pålidelighed. Vores svejseproces lægger vægt på detaljer for at sikre, at hver svejsning kan opfylde de højeste standarder.
1. Svejsemetoder
Punktsvejsning: Denne metode er en go-til for tynde sektioner og hurtige applikationer. Det er effektivt og giver stærke samlinger uden meget besvær-et godt valg til høj-produktion.
Buesvejsning: For tykkere sektioner er buesvejsning vejen at gå. Det giver dybere penetration og skaber solide samlinger, der kan håndtere stress, hvilket gør den til en favorit i konstruktionsarbejde.
Sømsvejsning: Hvis du har brug for kontinuerlige samlinger, er sømsvejsning dækket. Den er perfekt til applikationer, der har brug for lufttætte eller vandtætte forseglinger, såsom væske- eller lufttætte-komponenter.
Disse metoder gør DX53D fleksibel og tilpasningsdygtig, så du kan bruge den i både robuste strukturelle dele og præcisionsstykker.
2. Overvejelser
For de bedste resultater med DX53D er varmestyring nøglen. Som et lav-kulstofstål kan for meget varme svække dets styrke og overflade. Hold varmetilførslen lav, brug den rigtige elektrode, og oprethold en stabil svejsehastighed-dette holder samlingerne stærke og rene med minimale defekter. Med en smule omhu kan DX53D klare næsten ethvert svejsejob.
Kemisk sammensætning af DX53D stål
DX53D indhold af kemiske grundstoffer (%)
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| max 0,12 | max 0,5 | max 0,6 | max 0,1 | max 0,045 | max 0,3 |
Mekaniske egenskaber af stål DX53D
| Rm - Trækstyrke (MPa) | 270-380 |
| Ad - Øvre flydespænding eller | 140-260 |
| Rp0.2 - 0.2 % bevisstyrke (MPa) | |
| Et - min. forlængelse Lo=80 mm (%) | 30 |
Hvad er forskellen mellem DX53D+Z og DX51D+Z?
Materiale
DX53D+Z: DX53D+Z zinkbelægning anvender generelt DC03- eller DC04-substrat.
DX51D+Z: Galvaniseringen af DX51D+Z anvender DC01-substrat.
Funktioner
DX53D+Z: Den har et godt udseende og god tilpasningsevne ved svejsning, maling, anti-rustbehandling osv.
DX51D+Z: Kulstofindholdet er lille, forlængelsen er højere, og stemplingen og duktiliteten er generel.
Markedspris
Prisen på galvaniseret plade DX53D+Z er højere end for galvaniseret plade DX51D+Z.
Materiale sammenligning
|
Kinesisk standard |
Japan standard |
europæisk standard |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D med |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
|
Standard |
Grad |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forkold formning Kinesisk standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forkold formning Japansk standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Til struktur Japansk standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Til struktur AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
