Galvaniserede stålpladeranvendes i vid udstrækning til fremstilling af bilkarosserier på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed. De er også almindeligt anvendte metalmaterialer i industrier såsom fremstilling af husholdningsapparater, arkivskabe og daglige fornødenheder. For at sikre nøjagtigheden og kvaliteten af produktstøbningen skæres galvaniserede stålplader ud. På dette stadium er laserskæring den mest anvendte procesmetode. Det er en forarbejdningsmetode, der ikke rører materialet, så det vil ikke beskadige pladens overflade, og der vil ikke være nogen grater på den skårne overflade. Det er en forarbejdningsmetode, der i høj grad kan reducere de efterfølgende processer. Der er dog få rapporter om systematisk forskning i laserskæringsprocessen af galvaniserede stålplader.
Da galvaniseret plade er en belagt stålplade, har det altid været anerkendt som et materiale, der er svært at laserskære. I dag er det mest almindelige udstyr til laserskæring fiberlaserskæremaskine, som har store fordele med hensyn til skæreomkostninger og vedligeholdelse. Så hvad er de bedre løsninger til fiberlaserskæremaskiner til at skære galvaniserede plader?
Som vi alle ved, er funktionen af galvaniseret stålplade at beskytte kulstofstålet indeni gennem galvanisering på overfladen. Det er en plade, der ikke er let at ruste efter længere tids brug. Selvom denne slags plader er lidt dyrere end almindelige kulstofstålplader, er den stadig omkostningseffektiv i forhold til prisen på hele produktet, fordi der ikke er behov for efterfølgende processer som sprøjtning for at forebygge rust.
Under behandlingen af galvaniserede plader skal der tilsættes hjælpegas. Hjælpegassens renhed og tryk påvirker direkte skærearkets tværsnitskvalitet. Renheden af den oxygen, der anvendes til skæring, bør være over 99,6%. Når renheden af den oxygen, der bruges til skæring, er højere, skæres tværsnittet af den galvaniserede plade. Jo højere ruhed og kvalitet, selvfølgelig vil skæreomkostningerne også stige. Renheden af nitrogen under skæring skal være over 99,5%. Forøgelse af renheden af nitrogen kan sikre, at farven på sømmene ikke ændres under skæring af galvaniserede plader.
Fra hjælpegassynet er der generelt tre skæreprocesser for galvaniserede stålplader, nemlig luftskæring, oxygenskæring og nitrogenskæring. Lad os først analysere fordelene og ulemperne ved disse tre skæreprocesser:
For det første luftskæring: Fordelen er, at forarbejdningsomkostningerne er ekstremt lave. Du skal kun overveje el-omkostningerne for selve laseren og luftkompressoren. Der er ingen grund til at pådrage sig høje hjælpegasomkostninger. Skæreeffektiviteten på tynde plader kan dog konkurrere med nitrogenskæring. Det er en økonomisk og effektiv skæremetode. Men manglerne på snitfladen er også tydelige. Først og fremmest vil den luftskårne sektion producere grater i bundoverfladen, og de laserbehandlede produkter skal også gennemgå sekundær forarbejdning såsom afgratning, hvilket ikke er befordrende for hele produktproduktionscyklussen. For det andet er tværsnittet af luftskæring let at blive sort, hvilket påvirker produktets kvalitet. Derfor kan fordelene ved laserbehandling uden efterfølgende behandling ikke afspejles. Derfor er mange virksomheder uvillige til at vælge luftskæring, når de behandler galvaniserede stålplader.
For det andet iltskæring: Dette er den mest traditionelle og standard skæremetode. Fordelen er, at gasomkostningerne er lave, og i pladebearbejdning hovedsageligt lavet af kulstofstål er der ikke behov for hyppigt at skifte hjælpegas, hvilket letter fabriksstyringen. Ulempen er dog, at der efter iltskæring vil et lag af oxidskal forblive på overfladen af skærefladen. Hvis sådanne produkter med oxidskal svejses direkte, vil oxidskalaen naturligt skalle af med tiden. Dette er en af grundene til, at svejsning af galvaniserede plader er let at forårsage falsk svejsning.
For det tredje, nitrogenskæring: Brug nitrogen til højhastighedsbehandling. Da rollen som nitrogen er forskellig fra den ilt, der bruges til at understøtte forbrænding, spiller den en beskyttende rolle, så skæresektionen vil ikke producere oxidskala. Mange virksomheder er interesserede i denne fordel, så de bruger ofte nitrogen til at skære galvaniserede stålplader. Men ulempen ved nitrogenskæring er her: fordi der ikke er nogen beskyttelse på skæredelen, er produktet let at ruste. For at forhindre produktet i at ruste, skulle det sprøjtes igen. Som følge heraf viste den galvaniserede plade købt til en højere pris ikke egenskaberne ved dets galvaniserede lag, hvilket er ret ærgerligt.
